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羟丙基甲基纤维素国外生产技术简介

* 来源 : 山东特耐斯化工有限公司 * 作者 : admin * 发表时间 : 2017-12-21 * 浏览 : 4944

羟丙基甲基纤维素国外生产技术简介
      
      羟丙基甲基纤维素首次报道于1905年,是由Suida将碱溶胀的纤维素与硫酸二甲酯反应而制得,但当时未能得到完全分离的纤维素醚;1912年,首次出现有关制备纤维素醚类的专利;1927年,羟丙基甲基纤维素合成和分离成功;1938年Dow Chem. 又实现了甲基纤维素工业化生产并创造了驰名商标“Methocel”;于1948年在美国进行羟丙基甲基纤维素大规模工业生产,并于1960~1970年生产工艺达到成熟。
    目前世界上比较先进的HPMC生产公司主要有美国道化学公司(Dow Chemical Co.)、赫克力士公司(Hercules Co.) 、德国克莱力特公司(Clariant Co.)。日本信越化学(Shinetsu Chemical Co.)、韩国三星精细化学公司(Samsung Fine Chemical Co.)分别从美国道化学公司和德国罗地格公司(Loedige Co.)引进技术与设备[3]。
     羟丙基甲基纤维素的生产工艺可分为两大类:气相法和液相法。目前欧美日等发达国家更多地采用气相法工艺,以木浆粕为原料(生产高黏度产品时采用棉浆粕),碱化和醚化在同一反应设备中进行,主反应为卧式反应釜,内部有专为纤维素醚生产设计的中心横向搅拌轴和侧面旋转式飞刀,可获得很好的混合效果。
    反应过程采用先进的自动控制手段,能够精确地控制温度和压力。反应完成后,多余的氯甲烷和副产的二甲醚以气态的形式进入回收系统,分别回收重复利用。精制纯化处理在连续的旋转压滤机中进行。粉碎在高效成品粉碎机中进行,同时干燥,去除多余水分。混同包装等辅助工序也是在自动控制系统下完成。
     羟丙基甲基纤维素气相法工艺具有如下优点:设备紧凑,单批产量高;反应温度较液相法低,反应时间较液相法短;反应控制较液相法精确;不需要复杂的溶剂回收系统;人工费用低,劳动强度小。
    但该工艺也有如下缺点:设备和自动控制投资大,技术含量高,投资建设费用大;由于自动化程度要求较高,所以对操作人员素质要求特别高,而且一旦发生故障,容易发生重大事故,通常一处出问题,会导致全线停产。

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