可再分散乳胶粉对水泥水化进程和浆体结构的影响

* 来源 : 山东特耐斯化工有限公司 * 作者 : admin * 发表时间 : 2018-08-03 * 浏览 : 9932

加入可再分散乳胶粉的水泥基材料只要接触水，水化反应就开始进行，氢氧化钙溶液很快达到饱和并析出晶体，同时生成钙矾石晶体及水化硅酸钙凝胶体，乳液中的聚合物颗粒便沉积到凝胶体和未水化水泥颗粒上。随着水化反应的进行，水化产物增多，聚合物颗粒逐渐聚集在毛细孔中，并在凝胶体表面和未水化水泥颗粒上形成紧密堆积层。

聚集的聚合物颗粒逐渐填充毛细孔，但不能完全填充到毛细孔的内表面。由于水化或干燥使水分进一步减少，在凝胶体上和在孔隙中紧密堆积的聚合物颗粒便凝聚成连续的薄膜，形成与水化水泥浆体互穿的混合体，并且改善了水化产物与骨料的胶接。由于带有聚合物的水化产物在界面形成了覆盖层，可能影响钙矾石和粗大氢氧化钙晶体的生长；也由于聚合物在界面过渡区孔隙中凝聚成膜，从而使聚合物水泥基材料的过渡区更为致密。一些聚合物分子中的活性基团还会与水泥水化产物中的Ca2+、A13+等产生交联反应，形成特殊的桥键作用，改善水泥基材料硬化体的物理组织结构，缓解内应力，减少微裂纹的产生。

得到与刘志勇相似的结果，但他们认为随着水泥凝胶结构的发展，水分消耗，聚合物颗粒逐渐被限制在毛细孔中。随着水泥的进一步水化，毛细孔中的水分减少，聚合物颗粒聚集在水泥水化产物凝胶/未水化水泥颗粒混合物和集料的表面，从而形成连续的紧密堆积层，大的孔隙中填充了粘性或自粘性的聚合物颗粒。

周竹发等[5]的研究也得到类似结果，认为可再分散乳胶粉在砂浆中的作用是受水泥水化和聚合物成膜这两个过程所控制。水泥水化和聚合物成膜的复合体系形成由4个步骤完成：

(1) 可再分散乳胶粉与水泥砂浆搅拌混合后，均匀地分散在体系中；

(2) 聚合物颗粒沉积在水泥水化产物凝胶/未水化水泥颗粒混合物的表面；

(3) 聚合物颗粒形成连续紧密的堆积层；

(4) 在水泥水化过程中紧密堆积的聚合物颗粒聚集成连续的薄膜，将水化产物粘接在一起形成完整的网络结构。

Jakob等[6]也认为，可再分散乳胶粉的分散乳液在干燥后可形成不溶于水的连续膜(聚合物网络体)，这种低弹性模量的聚合物网络体可使水泥性能得以改善；同时，聚合物分子中的某些极性基团与水泥水化产物发生化学反应，形成了特殊桥键，改善了水泥水化产物的物理组织结构，缓解并减少了裂纹的产生。