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HPMC生产安全风险防范
根据目前国内HPMC生产所采用的经典工艺路线主要有“淤浆法”和“气固相法”二种，主要区别在其前道醚化反应，淤浆法反应时采用立式（卧式）反应釜在大量的有机溶媒中完成，气固相法反应时采用T型卧式反应釜在有限的有机溶媒中完成，除此其后道基本类同，因此我们不给予分述，就共性的问题进行讨论。
| 工序 | 设备名称 | 主要安全风险 | 防范措施 |
| 纤维素原料预处理系统 |
抓（开）棉机、精密切碎机、粉体纤维素 储存（罐）、棉粉的气流输送 |
系统易带入各种小的固体金属在粉碎中破坏设备刀具同时产生火花，还有接地不好产生静电的积累，如正好达到粉尘爆炸极限范围极易产生粉尘爆炸。 | 1.保证除铁器有效 2.所有设备的接地保证良好 3.车间和粉体纤维素储存（罐）要有防爆设计。 4.布袋除尘经常检查保证过虑畅通不聚热、不泄漏 |
| 反应和溶剂回收系统 | 管壳程式换 热器立、卧反应釜、管壳程式换热器、搪玻璃闭式回收釜、管壳程式换热器 |
1.反应异常压力升高、溶剂泄漏 2.回收爆沸跑料.管程受堵 3尾气外排超标 4.生产有氯离子、易造成设备晶间腐蚀老化产生泄漏 |
1.与反应器同等压力的安全鼓泄压或马上冷却回收溶剂2在冷凝器前设计过滤或沉降设备除去带料进管，严格的温度控制 3.二级—10度冷凝、尾气排放水幕塔回收加活性炭吸附 4. 进行定期检验、检测、试压，设备选能抗氯离子材料（双向不锈钢为佳） |
| 洗涤及过滤系统 | 搪玻璃闭式中和釜带式真空过滤机、压力式过滤机、卧式离心机 | 1.中和加酸酸雾溢出 2.料浆输送不匀堵管或喷料高温水烫伤 3.卧式离心失去平衡会激烈震动易产生紧固件松动造成破坏性事故或出料调的太小形成堵塞 |
1、加酸装置设计合理尽可能将加酸管进入液体 2、选泵和管线安装一定要合理， 每次用好要冲洗干净防止结料 3、严格控制加料均匀，每次检修后必须做动平衡试验保证动平衡正常 |
| 造粒机干燥粉碎系统 |
造粒机、湿粉碎机、干燥粉碎一体机、气流混合机、其他混合机、振动筛 |
系统易带入各种小的固体金属特别是紧固件的松动脱落引起连锁反应在系统中破坏力很大会破坏设备产生火花， 还有接地不好产生静电积累，如正好达到粉尘爆炸极限范围极易产生粉尘爆炸。 |
1、严格控制系统带入各种小的固体金属特别是紧固件的脱落，定期检查接地防止静电积累。 2、布袋除尘经常检查保证过虑畅通不聚热、不泄漏。 |
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